湖北電機廠家站在使用者角度,節能電機定制電機的可靠性主要表現在有較長的使用壽命,以及一定的過載能力。為此,高效電機廠家分享電機的絕緣性能及過載能力應是電機各項性能指標考核的前提,不能割裂開來討論所謂的高效。
為何會出現質疑高效節能與可靠性關系呼聲?難道可靠性與高效節能相互矛盾?答案自然是否定的。因為電機的任何一次升級都是基于應用新材料、新工藝的技術革命,能效考核實際上提高了電機生產的技術門檻,并不意味著以犧牲可靠性為代價。
從理論上分析,影響電機壽命的關鍵因素有兩個:一是機械結構的合理性及其加工裝配精度,二是電機的絕緣體系先 進性及其設計裕度的選取。而高效電機的門檻主要因這兩項先決因素而形成,一方面有了絕緣體系先 進性的支持,絕緣材料相對于導電材料的占比減小,擠出盡可能大的導電截面以減小電阻損耗;另一方面結構設計的先 進性與 先 進的機械加工和合裝手段相結合,大大提高了電機旋轉體運行過程中的靈活性和準確度,通風損耗和機械損耗降低。輔助一些獨特專利技術如低壓鑄鋁轉子、鑄銅轉子和低諧波繞組等,高效電機門檻的每一步無不建立在高技術基礎上,與可靠性要求相輔相成。
除電機的使用壽命外,電機的過載能力也是客戶比較關注的問題。在籠型三相異步電機的更新換代過程中,從電機的應用市場上發出一種聲音,就是說電機的過載能力不如原來的好!從電機性能參數的角度分析,最大轉矩是表征電機短時過載能力的性能指標,原始設計以恒定負載為目標。實際有不少的工況為非恒定負載,對于過載性能要求比一般電機要高,凸顯了按照恒負載條件設計電機的過載能力欠缺問題。緩解這一矛盾的方法可以是提高最大轉矩的考核指標,但存在會使電機綜合性能下降,其中主要是效率、功率因素等性能及材料利用率的影響。比較合理的方案是細化應用市場,增加設計專用系列電機以滿足各類特殊工況。